连接器产品设计内容包括总体结构设计，零件结构及材料选择，冲压件电镀方法，组装工艺，产品在包材内的防呆结构等。连接器结构设计最主要是端子设计，在被连接的两个点之间设计出合适的端子结构，再设计出塑胶可靠地连接所有的其它零件。选择铁脚或铁壳设计使之与塑胶更合理连接。连接器成品设计须注意重心偏移、连接器翘翘板、SMT 吸嘴吸取的位置、焊盘尺寸设计。

端子设计：常用的端子设计包括接触部位，悬臂，倒刺，焊锡脚及料带和电镀的设计。接触部位设计、一般接触方式有面、线、点三种接触方式。其中点接触方式最可靠。手机类连接器为了保证接触可靠性，在端子接触部位通打凸包。另外还在注意接触区应选择合适的折弯半径，折弯半径越小越容易引起裂纹。此外端子的接触区域不可有毛边以免影响与被连接器件的接触可靠性。

端子弹壁结构设计：注意正向力、永久变形、磨擦力、插拔力

端子正向边：F=W 宽度E 弹性系数b 下压量h^3 厚度立方/4L^3 长度立方

永久变形：6F 正向力L 壁长/W 宽度H^2 厚度平方

磨擦力计算公式：Fi(max)=Fn(max)[(sinα+μcosα)/(cosα-μsinα)]。根据材料的应力应变的关系，端子的应力与屈服强度之间的关系，决定了永久变形的大小，在最大应力小于等于屈服强度时，没有永久变形；在最大应力大于屈服强度时，就会出现永久变形。倒刺结构设计包括预插段、倒刺、尾段

预插：段的作用是在端子装配进塑胶时，初步将端子固定于塑胶中，等待深压，如果太短会造成制程不良率高。

倒刺：提供端子在塑胶中的保持力，保证产品在正常使用中端子和塑胶不分离。根据产品实际应用不同，保持力大小的选择也不一样。影响保持力大小除干涉尺寸、干涉尺寸的直线段面积。还和倒剌到塑胶面的尺寸有影响。